Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fertigung hergestellt, wo speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung bei hohem Faservolumenanteil aus. Das führt zu maximaler Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine makellose, gleichmäßige Aushärtung und eine fehlerfreie Oberflächenqualität. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft auf Hightech
Ilmberger-Carbonteile werden mit großer Erfahrung und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen ermöglicht wird. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile von einem Roboter präzise zugeschnitten, um perfekte Passgenauigkeit und höchste Qualität zu gewährleisten.
Ein weltweit einzigartiges Merkmal des Ilmberger-Fertigungsprozesses ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch eine unvergleichliche Tiefenwirkung. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung, die einer Alterung der Teile entgegenwirkt und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier.
Finish und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die den luxuriös-sportlichen Charakter unserer Carbonteile unterstreicht. Jedes Bauteil, das unsere Fertigungsstätten verlässt, ist ein technisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzend oder matt sowie Black Diamond Carbon (auch als Forged Carbon Look bekannt), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine markante, marmorähnliche Struktur aus, die für eine auffällige Optik und höhere Festigkeit sorgt. Damit ist es ideal für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Bauteile unter anspruchsvollsten Bedingungen strengen Tests unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnenen Erkenntnisse fließen in jedes Ilmberger-Produkt ein und werten jedes Bauteil auf.
Die wichtigsten Punkte:
- Fertigung im Ilmberger-Werk gemäß ISO 9001
- Verwendung eines speziell für Ilmberger entwickelten Prepregs
- Fertigung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für eine besondere Tiefenwirkung
- Handlaminierung durch erfahrene Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Licht
- Lieferung in einbaufertigem Zustand
- Qualität durch den TÜV zertifiziert