Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fabrik hergestellt, in der speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung und einen hohen Faservolumenanteil aus. Dies führt zu maximaler Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine makellose, gleichmäßige Aushärtung und eine fehlerfreie Oberflächenqualität. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft Hightech
Ilmberger-Carbonteile werden mit großer Fachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen möglich ist. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten des Teils präzise von einem Roboter zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen.
Ein weltweit einzigartiges Merkmal des Ilmberger-Produktionsprozesses ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch eine unvergleichliche Tiefenwirkung. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung an, die einer Alterung der Teile entgegenwirkt und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung findest du hier.
Finish und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die das luxuriös-sportliche Erscheinungsbild unserer Carbonteile unterstreicht. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsstätten verlässt, ist ein technisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.
Erhältlich in vier Varianten: klassisches glänzendes oder mattes Finish sowie Black Diamond Carbon (auch bekannt als Forged Carbon Look), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine markante, marmorähnliche Struktur aus, die für eine auffällige Optik und erhöhte Festigkeit sorgt. Dadurch ist es ideal für Enthusiasten leistungsstarker Fahrzeuge.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen im Aftermarket, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter den anspruchsvollsten Bedingungen strengen Tests unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnene Kompetenz fließt in jedes Ilmberger-Produkt ein und verbessert jedes Bauteil.
Die wichtigsten Punkte:
- Produktion in der Ilmberger-Fertigungsstätte gemäß ISO-9001-Standards
- Verwendung eines speziell für Ilmberger entwickelten Prepregs
- Fertigung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für eine besondere Tiefenwirkung
- Handlaminierung durch erfahrene Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Strahlung
- Lieferung im einbaufertigen Zustand
- Qualität TÜV-zertifiziert