Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Herstellung von Carbonfasern. Jedes Teil wird in der eigenen Fabrik gefertigt, wo speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Ausgangsmaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung und einen hohen Faservolumenanteil aus. Dies führt zu maximaler Festigkeit und verbessert die Flexibilität der Bauteile. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine einwandfreie, gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberflächenqualität. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert eine konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft Hightech
Ilmberger Carbonteile werden mit großer Fachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen ermöglicht wird. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise von einem Roboter zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität zu gewährleisten.
Ein weltweit einzigartiger Aspekt des Ilmberger-Fertigungsprozesses ist die vollständige Kunststoff-Pulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung, die eine Alterung der Teile verhindert und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoff-Pulverbeschichtung findest du hier.
Verarbeitung und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die den luxuriös-sportlichen Charakter unserer Carbonteile unterstreicht. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsstätten verlässt, ist ein technologisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzende oder matte Ausführung sowie Black Diamond Carbon (auch bekannt als Forged Carbon Look), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine markante, marmorähnliche Struktur aus, die eine auffällige Optik und erhöhte Festigkeit bietet. Damit ist es ideal für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter anspruchsvollsten Bedingungen strengen Tests unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnenen Erkenntnisse fließen in jedes Ilmberger-Produkt ein und werten jedes Bauteil auf.
Die wichtigsten Punkte:
- Fertigung im Ilmberger-Werk gemäß ISO 9001
- Verwendung eines speziell für Ilmberger entwickelten Prepregs
- Herstellung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoff-Pulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt
- Handlaminierung durch erfahrene Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Strahlung
- Lieferung im einbaufertigen Zustand
- Durch den TÜV zertifizierte Qualität