Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fertigungsstätte hergestellt, wobei speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet, was zahlreiche Vorteile bietet.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung bei hohem Faservolumenanteil aus. Dies führt zu maximaler Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine einwandfreie, gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberflächenverarbeitung. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert konstant hohe Teilequalität.
Handwerkskunst trifft Hightech
Ilmberger-Carbonteile werden mit großer Sachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen ermöglicht wird. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile von einem Roboter präzise zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität sicherzustellen.
Ein weltweit einzigartiger Aspekt des Ilmberger-Fertigungsverfahrens ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet eine solche Versiegelung an, die einer Alterung der Teile vorbeugt und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier.
Verarbeitung und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die das luxuriös-sportliche Erscheinungsbild unserer Carbonteile unterstreicht. Jedes Bauteil, das unsere Fertigungsstätten verlässt, ist ein technologisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzend oder matt sowie Black Diamond Carbon (auch als Forged Carbon Look bekannt), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine charakteristische, marmorähnliche Struktur aus und bietet eine auffällige Optik sowie erhöhte Festigkeit. Dadurch ist es ideal für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen für den Zubehörmarkt, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter den anspruchsvollsten Bedingungen strengen Prüfungen unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnenen Erkenntnisse fließen in jedes Ilmberger-Produkt ein und verbessern jedes einzelne Bauteil.
Die wichtigsten Punkte:
- Fertigung im Ilmberger-Werk gemäß ISO-9001-Standards
- Verwendung eines speziell für Ilmberger entwickelten Prepregs
- Herstellung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt
- Handlaminierung durch erfahrene Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Teilealterung durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Licht
- Lieferung im einbaufertigen Zustand
- Durch den TÜV zertifizierte Qualität