Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fabrik gefertigt, wobei speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Ausgangsmaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung bei hohem Faservolumenanteil aus. Dadurch werden maximale Festigkeit und eine höhere Flexibilität der Bauteile erreicht. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine makellose, gleichmäßige Aushärtung und eine einwandfreie Oberflächenqualität. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert eine konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft Hightech
Ilmberger-Carbonteile werden mit großer Fachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen ermöglicht wird. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten des Teils von einem Roboter präzise zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität zu gewährleisten.
Ein weltweit einzigartiges Merkmal des Ilmberger-Produktionsverfahrens ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch eine unvergleichliche Tiefenwirkung. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung, die einer Alterung der Teile vorbeugt und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier.
Oberfläche und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die das luxuriös-sportliche Erscheinungsbild unserer Carbonteile hervorhebt. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsstätte verlässt, ist ein technologisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen genügt.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzend oder matt sowie Black Diamond Carbon (auch bekannt als Forged Carbon Look), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine charakteristische, marmorähnliche Struktur aus, die für eine eindrucksvolle Optik und erhöhte Festigkeit sorgt. Damit ist es perfekt für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge geeignet.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen für den Aftermarket, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter den anspruchsvollsten Bedingungen intensiven Tests unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnenen Erkenntnisse fließen in jedes Ilmberger-Produkt ein und werten jedes Bauteil auf.
Die wichtigsten Punkte:
- Produktion im Ilmberger-Werk gemäß ISO-9001-Standards
- Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg
- Fertigung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für eine besondere Tiefenwirkung
- Handlaminierung durch qualifizierte Experten mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Licht
- Lieferung im einbaufertigen Zustand
- Vom TÜV zertifizierte Qualität
