Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fabrik gefertigt, wobei speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung bei hohem Faservolumenanteil aus. Dies führt zu maximaler Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Komponenten. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine einwandfreie, gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberflächenverarbeitung. Diese Methode verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft auf Hightech
Ilmberger Carbonteile werden mit großer Fachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen möglich ist. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile von einem Roboter präzise zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität zu gewährleisten.
Ein weltweit einzigartiger Aspekt des Ilmberger-Produktionsverfahrens ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung, die der Alterung der Teile entgegenwirkt und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier.
Verarbeitung und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Komponenten ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die die luxuriös-sportliche Optik unserer Carbonteile unterstreicht. Jede Komponente, die unsere Produktionsstätten verlässt, ist ein technologisches und gestalterisches Meisterstück, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzend oder matt sowie Black Diamond Carbon (auch bekannt als Forged Carbon Look), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine markante, marmorähnliche Struktur aus, die für eine auffällige Optik und erhöhte Festigkeit sorgt. Damit ist es perfekt für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge geeignet.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen im Aftermarket, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter anspruchsvollsten Bedingungen strengen Tests unterzogen werden. Die aus diesen Erfahrungen gewonnenen Erkenntnisse fließen in jedes Ilmberger-Produkt ein und werten jede Komponente auf.
Die wichtigsten Punkte:
- Produktion im Ilmberger-Werk gemäß ISO-9001-Standards
- Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg
- Fertigung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt
- Handlaminierung durch qualifizierte Experten mit langjähriger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Licht
- Lieferung im einbaufertigen Zustand
- Durch TÜV zertifizierte Qualität
