Ilmberger steht für höchste Qualität und Innovation in der Carbonfaserfertigung. Jedes Teil wird in der eigenen Fertigungsstätte hergestellt, wobei speziell für Ilmberger entwickeltes Prepreg als Basismaterial verwendet wird. Dieses Material wird in einem sorgfältigen Verfahren im Autoklaven verarbeitet und bietet zahlreiche Vorteile.
Prepreg-Carbon
Prepreg, ein vorimprägniertes Carbongewebe, zeichnet sich durch eine gleichmäßige Harzverteilung bei hohem Faservolumenanteil aus. Dies führt zu maximaler Festigkeit und erhöht die Flexibilität der Bauteile. Die Verarbeitung im Autoklaven, einem Hochdruckofen mit kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, gewährleistet eine einwandfreie, gleichmäßige Aushärtung und eine makellose Oberflächenqualität. Dieses Verfahren verhindert Lufteinschlüsse im Material und garantiert konstant hohe Qualität der Teile.
Handwerkskunst trifft Hightech
Ilmberger-Carbonteile werden mit großer Fachkenntnis und Sorgfalt von Hand laminiert, wodurch eine gleichmäßige Faserausrichtung ohne Verformungen ermöglicht wird. Nach dem Aushärten im Autoklaven werden die Kanten der Teile präzise von einem Roboter zugeschnitten, um eine perfekte Passform und höchste Qualität zu gewährleisten.
Ein weltweit einzigartiges Merkmal des Ilmberger-Fertigungsprozesses ist die vollständige Kunststoffpulverbeschichtung aller Carbonteile. Diese Beschichtung schützt die Teile nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verleiht ihnen auch einen unvergleichlichen Tiefeneffekt. Kein anderer Carbonhersteller bietet diese Art der Versiegelung, die eine Alterung der Teile verhindert und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Informationen zur Kunststoffpulverbeschichtung finden Sie hier.
Oberfläche und Varianten
Die abschließende Klarlackschicht dieser Bauteile ist hochglänzend und garantiert eine makellose, glatte Oberfläche, die das luxuriös-sportliche Erscheinungsbild unserer Carbonteile unterstreicht. Jedes Bauteil, das unsere Fertigungsstätten verlässt, ist ein technologisches und gestalterisches Meisterwerk, das höchsten Ansprüchen genügt.
Erhältlich in vier Varianten: klassisch glänzend oder matt sowie Black Diamond Carbon (auch als Forged Carbon Look bekannt), jeweils glänzend oder matt. Forged Carbon Look zeichnet sich dank zufällig angeordneter Fasern durch eine markante, marmorähnliche Struktur aus, die für eine auffällige Optik und erhöhte Festigkeit sorgt. Damit ist es ideal für Liebhaber leistungsstarker Fahrzeuge.
Bewährte OEM-Qualität
Ilmberger ist nicht nur ein führender Hersteller von Carbonteilen für den Zubehörmarkt, sondern auch ein anerkannter OEM-Produzent für renommierte Marken wie Ducati und BMW. Unter anderem fertigt Ilmberger Teile für BMW in der World Superbike Championship (WSBK) und für das BMW-Werksteam in der Endurance World Championship (EWC), wo die Komponenten unter den anspruchsvollsten Bedingungen strengen Tests unterzogen werden. Das aus diesen Erfahrungen gewonnene Wissen fließt in jedes Ilmberger-Produkt ein und wertet jedes Bauteil auf.
Die wichtigsten Punkte:
- Fertigung im Ilmberger-Werk gemäß ISO 9001
- Verwendung von speziell für Ilmberger entwickeltem Prepreg
- Fertigung im Autoklaven für optimale Festigkeit und makellose Oberflächen
- Einzigartige Kunststoffpulverbeschichtung zum Schutz und für einen besonderen Tiefeneffekt
- Handlaminierung durch geschulte Experten mit jahrelanger Erfahrung
- Präziser Kantenzuschnitt durch Roboter
- Hochglänzende Klarlackschicht für eine makellose Oberfläche
- Verhinderung der Alterung der Teile durch mehrschichtigen Schutz vor UV-Licht
- Lieferung in einbaufertigem Zustand
- Durch den TÜV zertifizierte Qualität
